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Die anodische Oxidation schützt Aluminium und macht es visuell attraktiv. Der elektrochemische Vorgang in Bädern wandelt mittels des flüssigen Mediums und Gleichstrom Aluminium in Aluminiumoxid um. Das Aluminiumoxid ist eine durchsichtige Oxidschicht von 5 bis 30 µm der eigentlichen Schutzschicht. Vorbehandlung – Anodisieren (farblos) – Nachbehandlung… So sehen die Arbeitsschritte aus. Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück – auf Wunsch geschliffen – entfettet, gebeizt und dekapiert. Anschliessend wird es mit Schwefelsäureelektrolyt (farblos) in Bädern anodisiert. Nach der Behandlung im Schwefelsäureelektrolytbad wird das Werkstück Nachverdichtet/Sealing, anschliessend gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Das Verfahren Anodisieren Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt. Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das Grundmaterial hinein, wodurch eine gute Haftung zum Untergrund gegeben ist. Collini anodisiert Aluminium – auch Eloxal genannt – und Titan. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute elektrisch und thermisch isolierende Wirkung. Für tribologische Systeme werden spezielle Anodisierverfahren angeboten. Als Anwendungsgebiete eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Bei Bauteilen aus Titan kommt die Möglichkeit einer biokompatiblen farbigen Codierung hinzu, welche insbesondere für den Einsatz in der Medizintechnik relevant ist.

Wir bieten zwei grundsätzlich verschiedene Druckverfahren an. Beim Eloxaldruck wird die Farbe wie beim flächigen Einfärben in die offenen Poren der Oxidschicht gedruckt und danach verdichtet. Der Druck ist kratz- und abriebfest. Sowohl bei der 1K resp. 2K-Drucktechnik als auch beim UV-Druck werden die Farbkomponenten auf die verdichtete Aluminiumoxidschicht gedruckt. Die Farbe liegt also obenauf, weshalb die Beständigkeit gegen mechanische und chemische Einflüsse wesentlich geringer ist.

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Brenntag Kaltentfetter sind eine Reihe von schnell trennenden Kaltentfettern, die alle auf nassen Oberflächen eingesetzt werden können. Alle Produkte der Serie wurden entwickelt, um Teer, Fett, Öl und Asphaltflecken auf allen Arten von Fahrzeugen zu entfernen. Ebenso sind sie für die Reinigung von Motoren und Werkzeugen geeignet.

Glatte Oberflächen für hochwertige Werkstücke Hochleistungs-Oberflächen mit geringer Rauheit können neben dem optischen Eindruck das Verschleissverhalten optimieren, den Energiebedarf und die Geräuschentwicklung minimieren. Viele Gründe sprechen dafür, dass die Oberflächen Ihrer Werkstücke geglättet werden müssen. Die Käser Biberist AG bietet eine grosse Bandbreite an ökonomischen und ökologischen Lösungen, individuell auf Sie abgestimmt. Polieren für den vollem Glanz Ihrer Werkstücke Die Oberflächenbearbeitung durch Polieren erfordert eine besonders ausgereifte Verfahrenstechnik. Diese abschliessende Behandlung drückt dem Produkt das Gütesiegel des Verarbeiters auf, denn sehr glatte, hochglänzende Oberflächen gelten als Zeichen ausgewiesener Ästhetik und Qualität. Mit unseren unterschiedlichen Anlagen und Verfahren erfüllen wir die idealen Bedingungen für Ihre Oberflächen-Bedürfnisse. Gerne erstellen wir ein auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Angebot > ^ Gleitschleifen-Trowalisieren ^ Oberflächenfinish Bearbeitungsziele Teile - Werkstücke entgraten und verrunden Material: Stahl (weich + gehärtet), Stahl rostfrei, Aluminium - ALU, Buntmetalle, Kunststoffe auf Anfrage Vorbearbeitung: Stanzteile, Laserteile, Drehteile, Frästeile, Gussteile, Spritzgussteile, Sinter-Bauteile, Tiefziehteile, 3D-Druck-Teile … Vorteile vom Entgraten - Verrunden: Schnelle Verarbeitung und Rücklieferung, reproduzierbare Qualität, anschliessende Teilereinigung, niedrige Bearbeitungskosten Entgraten - Kanten verrunden > Entzundern - Entrostern - Mattieren